Die Maschine verfügt über hohe Antriebsleistung von 45 kW bei Drehzahlen bis 18000 min⁻¹. Zusatzspindeln stehen mit 25 KW bei 5000 min⁻¹ zur Verfügung.
Berthiez RVU 1100/100
Weniger Ausschuss dank hoher Rund- und Planlaufgenauigkeit (< 2 μm)
Breites Fertigungsspektrum dank präzisem und kraftvollem Tischantrieb (Torquemotor)
Produktivitätssteigerung durch Komplettbearbeitung in nur einer Aufspannung
Vertikal-Schleifmaschine
Für Hersteller von Präzisionslagern sowie von Komponenten der Luft- und Raumfahrt kommen die RVU-Schleifmaschinen infrage, die neue Massstäbe in der Hochgenauigkeitsbearbeitung setzen. Berthiez stattet die Produktlinie mit bis zu vier wassergekühlten Schleifspindeln aus, die eine Leistung von 45 kW (bei 18 000 min-1) erreichen.
Weil Abrichteinrichtungen, Schleifscheibenwechsler und Werkstückvermessung integriert sind, ermöglicht die RVU einen kompletten Bearbeitungsprozess ohne Unterbrechung. Zusätzliche Optionen zum Hartdrehen, Bohren und zur Werkstückvermessung erhöhen die Einsatzmöglichkeiten der Maschinenbaureihe erheblich.
Innovative Lösungen
Das Hydrostatische Axiallager und der Drehantrieb werden mit dem Torquemotor angetrieben. Die hydrostatische Tischlagerung mit Tischantrieb über Torquemotor sichert eine schwingungsdämpfende Drehsteifigkeit.
Die Mittel zur Prozessoptimierung reichen von Werkstückkontaktüberwachung, Prozessüberwachung, Automatischem oder teilautomatisiertem dynamischen Auswuchten bis hin zur Werkstückvermessung.
Die Schleifkopfneigung kann im Bereich -5° bis +275° eingestellt werden. Die Klemmung erfolgt über eine Hirth Verzahnung.
Die geometrischen Eigenschaften mit einer Rund-/Planlaufgenauigkeit < 2-5 µm eigenen sich für jedes Teil mit höchsten Genauigkeitsanforderungen.
Die Maschine bietet die optionale Möglichkeit zum Hartdrehen und zum Bohren.
Zusätzliche Optionen zum Hartdrehen, Bohren, einbau weiterer Spindeln, zum Schleifscheibenwechseln mit 6 oder 8 Plätzen, zur Werkstückvermessung und eine Abrichteinrichtung bei der ein fester Punkt- oder Schleifscheibenabrichter, ein Kipp- oder Radiusabrichter oder eine Kontinuierliche Abrichteinheit zum einsatz kommen kann, erhöhen die Einsatzmöglichkeiten der Maschinenbaureihe erheblich.
Die Gusskonstruktion ermöglicht exzellente Schwingungsdämpfung und hohe Steifigkeit. Sie bildet die Grundlage für höchste Genauigkeit und hervorragende Oberflächengüte.
Alles vom einfachen Palettenspeicher bis zu komplexen flexiblen Fertigungssystemen – sogar für grosse und grösste Maschinen: mit ihrem Integrated Production System (IPS) lässt die Starrag Group Industrie 4.0 Wirklichkeit werden. Erfahren Sie mehr.
Technische Daten
Swing diameter | inch | 43 |
Grinding diameter | inch | 39 |
Height under grinding wheel thickness 100 mm | inch | 24 |
Standard table diameter | inch | 39 |
Table speed | rpm | 150 |
Table load | lbs | 5,512 |
Carriages | 1 |
Grinding ram stroke | inch | 31 |
Feed force | ft-lbf | 7,376 |
X- and Y-axis speed max. | ipm | 394 |
Spindle-holder tilt | degree | - 5° + 275° |
Tilt lead | degree | 1° (Hirth) |
Power (conv. GW) (S1) | hp | 7 à 47 |
Speed (conv. GW) | rpm | 5,000 à 12,000 |
Power (CBN wheels) (S1) | hp | 20 / 34 |
Speed (CBN wheels) | rpm | 8,000 / 18,000 |
GW diameter (conv. or CBN) max. | inch | 6 / 12 / 16 |
Wheel thickness max. | inch | 2 / 4 / 7 |
Wheel-holder clamping taper face | x |
Surface grinding spindle (conv. GW) (S1) | hp | 34 |
Spindle speed | rpm | 5,000 |
Wheel diameter max. | inch | 16 |
Electropermanent magnetic chuck No. of poles / slots width | inch | 24 / 0.4 |