At General Electric Energy Products France, the end to the previous demanding machining of gas turbine components across multiple work steps was marked with a simple "C'est fini". With that, the Group is now shifting the high-precision complete machining of drive elements over to Berthiez RVU 2800/250 grinding machines.
The energy revolution stands and falls with new, efficient gas turbines, which are used in the new clean and efficient gas and steam power plants, for example. There are particularly high requirements on plants for maximum-precision, low-vibration and at the same time highly productive machining of the drive elements. The Berthiez product range of Starrag SAS from Saint Etienne has made a very good name for itself in this aspect of the energy sector, with its large vertical lathes and grinding machines. The factory of GE Energy Products Europe in Bourogne, France, manufacturers gas turbine discs made of steel and Inconel using four Berthiez machine tools whose high-precision machining (concentricity and axial run-out less than 2.0 µm) is not the only are where they are setting standards. A fifth machine will be delivered in 2019.
Nachbearbeitung passé
»Das wichtigstes Ziel beim Kauf dieser Maschinen ist die Steigerung unserer Produktionsfähigkeit«, erklärt Patrick Kaufman, Projektmanager bei GE Energy Products. »Dies erreichen wir unter anderem durch die Reduzierung der Maschinenzyklen und der Nachbearbeitungsschritte, wodurch sich unsere Qualitätskriterien schneller erfüllen lassen.«
Die neue Erfolgsformel lautet hochgenaue Komplettbearbeitung, an die GE spezielle Ansprüche stellt: »Aufgrund der besonderen Erfordernisse unserer Produkte können wir das Werkstück nicht in mehreren Arbeitsschritten immer wieder nachbearbeiten. Daher haben wir uns für eine multifunktionale Maschine entschieden. Sie erfüllt all unsere Bearbeitungsanforderungen. Das Werkstück muss dafür nur einmal aufgespannt werden. Ausserdem werden die strikten Anforderungen an die genauen Abmessungen eingehalten.«
Die Rede ist von den neuen Berthiez RVU 2800/250 Bearbeitungszentren, die sich für das Schleifen, Drehen, Bohren, Fräsen und Inline-Messen der bis zu 20 t schweren und grossen Bauteile (Durchmesser: max. 2.500 mm; Höhe: bis zu 1.500 mm) in einer Aufspannung eignen. Die Investition war nötig, denn seit der Anschaffung der beiden ersten Vertikal- Schleifmaschinen Berthiez RVM im Jahr 2002 haben sich die Produktionsbedingungen enorm verändert. So fallen die
Werkstücke immer grösser aus, während Toleranzen hingegen immer kleiner werden. »Deshalb mussten wir einen Maschinenhersteller finden, der Widerstandsfähigkeit, Stabilität bei der Verarbeitung und Genauigkeit vereinen konnte«, betont Kaufman. »Dazu kommt ein spezielles, im Wandel begriffenes Umfeld. Wir brauchen deswegen Maschinen, die es uns ermöglichen, unsere Produkte mit möglichst geringem Investitionsaufwand weiterzuentwickeln.«
