Gregg Meyer: Unsere umfangreiche Fräsabteilung besteht aus 17 Bearbeitungszentren und unsere Abteilung für den Musterbau verwendet vertikale Drehund Fräsgeräte. Abgesehen von unseren 2-achsigen Automaten verfügen andere auch über Fräs- und Bohroptionen. Das Ziel ist es, die Produktionsprozesse zu vereinfachen, indem alle Vorgänge – oder zumindest die meisten – in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden. So sparen wir bei der Produktion Zeit, und wir vermeiden Ausschuss, der bei mehreren Einrichtungen und durch menschliches Eingreifen entsteht.

Sie haben vor Kurzem zwei Bumotec s191H von Starrag erworben. Was hat Sie zu diesem Schritt bewogen?

Katie MacKay: Wir haben erstmals mit einem Produkt eines Wettbewerbers eine derartige Dreh-Fräs-Technologie genutzt. Wir haben zwar gesehen, welche Möglichkeiten sich für unser Unternehmen bieten, aber diese Maschine war sehr langsam. Wir haben dann festgestellt, dass wir mit der Bumotec wesentlich mehr Material entfernen und schnellere und grössere Schnitte vorgenommen werden können. Die Bumotec s191H ist eine sehr schwere, aber auch kompakte Maschine, mit der wir alles fertigen können, was wir wollen. Das war für uns das entscheidende Kaufargument – und so haben wir uns dieses Mal für die Bumotec und nicht für das Produkt des Wettbewerbers entschieden.

Gregg Meyer: Wir haben schnell erkannt, welche Produktionsmöglichkeiten sich mit einem Dreh- und Fräs-Bearbeitungszentrum wie der Bumotec s191H in Hinblick auf die wiederholte Verarbeitung komplexer Teile ergeben. Wir bieten regelmässig Teile an, die wir gerne mit dem Bearbeitungszentrum produzieren lassen möchten, sofern sich die Masse und die Fräsbearbeitungen dafür eignen, denn so können wir deutlich kürzere Rüstzeiten erzielen.

Bei einem bestimmten Prozess beträgt die Rüstzeit auf einer Maschine 24 Stunden: von der Vorbereitung bis zu dem Zeitpunkt, an dem das Werkstück an die Qualitätsabteilung weitergeleitet wird. Mit der Bumotec s191H haben wir das Ganze in nur acht Stunden geschafft. Das ist aufgrund der Stabfertigung möglich, einschliesslich entsprechender Programme. Die Maschine fertigt die Teile, und es sind nur geringfügige Anpassungen nötig. Die Produktivität beginnt für uns, wenn die Maschine grün leuchtet. Wir sind profi tabel, wenn wir Späne produzieren. Je früher wir an diesen Punkt kommen, desto produktiver sind wir. Mit der Bumotec s191H erreichen wir dieses Ziel manchmal dreimal schneller als mit Standardmaschinen.

Welche Funktionen der Maschine verwenden Sie am häufi gsten?

Gregg Meyer: Bohren, Fräsen und Drehen sind die wichtigsten Prozesse, die wir verwenden. Drehprozesse benötigen wir bei weniger als 50 % unserer Artikel. Der Vorteil dieser Maschine liegt darin, dass wir zu 100 % Frästeile produzieren.

Wie würden Sie Ihre Beziehung zum Starrag- bzw. Bumotec-Serviceteam beschreiben?

Gregg Meyer: Beim Kauf haben wir uns die Frage gestellt: Wo genau kommt der Support her? Dann haben wir herausgefunden, dass die Unterstützung für das Bumotec-Bearbeitungszentrum in den USA durch eine Starrag Inc.-Niederlassung übernommen wird und es sogar einen Service in Seattle gibt. Das war wirklich eine gute Nachricht in Hinblick auf Schulungen und Wartungsarbeiten. Wenn ich Unterstützung benötige, bekomme ich sie innerhalb eines Tages –und das ist wirklich beeindruckend.

Katie MacKay: Wir haben unsere Zusammenarbeit im Jahr 2015 begonnen und eine gute Beziehung zu den Mitarbeitern aufbauen können.

Könnten Sie uns ein Beispiel für eine echte Erfolgsgeschichte geben, die durch die Bumotec s191H möglich wurde?

Gregg Meyer: Da fallen mir invasive Klingen für den medizinischen Bereich ein, die zuvor auf einem anderen Bearbeitungszentrum produziert wurden. Durch die Verlagerung der Produktion auf die Bumotec s191H haben wir die Rüstzeit um 66 % verkürzt. Wir konnten so auch die Taktzeit verringern. Da die Maschine mit Öl statt einer wasserlöslichen Lösung arbeitet, hat sich die Lebenszeit der Werkzeuge verbessert, sodass weniger Ausschuss entsteht.

Was ist Ihre Vision für Ihr Unternehmen in den nächsten fünf Jahren?

Katie MacKay: Wir wollen ständig besser werden, mit den neuesten Technologien Schritt halten und den Trend von 5 % Wachstum pro Jahr fortsetzen, was unserer durchschnittlichen Entwicklung der letzten Jahre entspricht. Unser grosses Werk ermöglicht es uns, weiterhin neue Akquisitionen in puncto Produktionslösungen zu verfolgen. Ausserdem suchen wir stets nach motivierten, talentierten Mitarbeitern, die unser Team ergänzen und unsere Philosophie der kontinuierlichen Verbesserungen leben wollen.