Bumotec s1000C
Efficient machining with up to 32 tools - Maximum bar diameter 28 mm (optional 42 mm) - 9 Position automatic bar feed system (3,000 mm max.) - High speed spindles (10,000 rpm) - Optional high-frequency spindles - Optional high-pressure coolant
More than 6 time faster in production in comparison to a mono station machining center
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Bumotec Automation Solution
BUMOTEC MACHINING CENTERS INCLUDING AUTOMATION SOLUTIONS
Machine de transfert horizontale 4 axes
La machine de transfert horizontale Bumotec s1000 C a été conçue pour fabriquer des pièces à partir de barres rondes ou profilées. Les composants de petite taille et complexes peuvent être usinés efficacement dans des tailles de lots moyens à grands.
La machine est configurée avec sept stations d'usinage 4 axes, chacune équipée de 4 broches d'usinage (2 horizontales et 2 verticales). Les huit stations comprennent une station de coupure à 4 axes avec une seule broche. Une neuvième station optionnelle permet le serrage du composant pour permettre l'usinage du sixième côté du composant avec une unité d'usinage 3 axes, 3 ou 4 broches supplémentaires. La machine est équipée d'un système de serrage automatique des barres et d'un outil de changement rapide pour des cadences de production optimales.
Avantages
- Machine de transfert entièrement équipée
- Haut niveau de performances
- Jusqu’à 85% de gain de productivité
- Productivité au m² x 6 (en comparaison d’un centre d’usinage mono-broche standard)
Caractéristiques
- 9 stations de travail
- Jusqu’à 36 outils embarqués en machine
- Copeau à copeau en 0,5 sec
- 10 000 min-1 à l’outils
- Haute autonomie
Configuration de l'axe
Solutions innovantes
- Espace d'usinage entièrement ouvert pour une accessibilité totale par l'opérateur
- Évacuation des copeaux par gravité avec la barre horizontale
- Réservoir de réfrigérant lubrifiant amovible pour récupération totale des copeaux (métaux précieux)
- Tableau de commande monté sur bras orientable pour une utilisation depuis les deux côtés
- Système de refroidissement haute pression
- Système de traitement d'huile, température du réfrigérant lubrifiant, système de commande et de filtrage
- Ramasse-copeaux
- Système de filtre en papier
- Système d'extinction automatique des incendies
- Système d'avance automatique (poussée)
- Bras double de maintien des pièces à usiner pour découpe et transfert vers la station de reprise, permettant l'usinage du sixième côté en temps masqué
- Extracteur Fium
- Surveillance de bris d'outil
- Évacuateur de copeaux avec filtre en papier
- Manivelle électronique portative
- Système de mesure mécanique RENISHAW (longueur et centre de l'outil)
- Bras de maintien de la pièce à usiner pour découpe et transfert vers la station de reprise
- Système de refroidissement pour l'armoire électrique
- Système de graissage automatique centralisé
- Système d'avance automatique (traction)
- Carrousel de déchargement avec 9 plateaux individuels
- Commande numérique Bosch Rexroth MTX Performance
- Réglage très facile des différents mouvements, jusqu'à 37 axes simultanés
- Tableau de commande convivial avec interface homme-machine via PC
- Possibilité de relier la machine à un réseau de traitement de données pour faciliter l'échange des données
- Message d'erreur et système de diagnostic
- Embase de machine soudée très rigide et renforcée
- Bâti stabilisé en fonte pour une rigidité et une précision élevées
- Table d'indexage à commande CNC, avec incréments de 40°
- 3 broches horizontales Ø 35 mm
- Vitesse de broche maximale 3 000 tr/min
- Moteur d'entraînement 1,2 kW
- Usinage du 6e côté
- Serrage manuel de l'outil
- 1 broche horizontale Ø 55 mm
- Vitesse de broche maximale 10 000 tr/min
- Moteur d'entraînement 1,2 kW
- Serrage manuel de l'outil
- Alimentation optimisée en réfrigérant lubrifiant pour lame de scie (option)
- 2 broches horizontales et 2 broches verticales Ø 47 mm
- Vitesse de broche maximale 10 000 tr/min
- Moteur d'entraînement 1,2 kW
- Bouton-poussoir de libération de l'outil
- Stations individualisées pour des besoins spécifiques
Tout, du simple stockage de pièces aux systèmes de fabrication flexibles les plus complexes, même des plus grandes machines. Le groupe Starrag fait de l'Industrie 4.0 une réalité Lire la suite.
Données techniques
| Number of machining station | 8/9 | |
| Numer of CNC-axis (max.) | 38 |
| Operations | unlimited | |
| Motor torque | Nm | 33 |
| Power | kW | 1,2 |
| Rapid travel | °/min | 72.000 |
| Clamping force | 6.000 N | |
| Indexing time from 0° à 180° | sec | 0,35 |
| Axis travels X/Y/Z | mm | 120/100/100 |
| Axis motor torque | Nm | 2,3 |
| Axis motor power | kW | 0,75 |
| Rapid travel | m/min | 15 |
| Max. spindle speed | rpm | 10.000 |
| Max. cut-off speed | rpm | 3.000 |
| Spindle motor torque | Nm | 2,6 |
| Spindle motor power | kW | 1,2 |
| Automatic tool holder clamping | ISO 20 | |
| Tool monitoring | Optional |
| Number of bars | 9 | |
| Max. bar length | m | 3 |
| Max. bar diameter | mm | 28/42 |
| Weight | kg | 9.500 |
Bumotec s1000C
