Dörries CONTUMAT VCE 2400

Go Back
Dörries CONTUMAT VCE 2400

Higher productivity through complete machining due to integrated drilling and milling drive

Individual clamping solutions are available for every range of workpieces. Tables for jaw boxes, with inserted basic sliders, with hydraulic power chucks or with magnetic power chucks.

Manufacturing variety thanks to high-performance tool holders for powerful turning operations as well as drilling and milling operations.

get-in-touch-parent-icon

Tour vertical

Le tour compact à une colonne verticale (diamètres utiles de 1 400 à 2 800 mm) est adapté non seulement pour le tournage mais peut également être utilisé, avec des unités additionnelles, pour le perçage, le fraisage et la rectification. Cela signifie qu'il est possible avec un seul bridage d'exécuter un usinage complet sur le CONTUMAT VCE et pas simplement le tournage.
La construction en fonte rigide de ce tour garantit le faible niveau de vibrations et une coupe précise ; des rails de guidage hydrostatiques amortissent encore plus les vibrations. La conception technique et les nombreux équipements possibles montrent bien que Dörries est capable de configurer une machine individuelle adaptée aux besoins de chaque client.

Principaux avantages :

- Construction en fonte anti-vibrations
- Haut niveau de résistance aux courbures et à la torsion
- Construction compacte à une seule colonne
- Rails de guidage plats hydrostatiques
- Composants principaux aux proportions généreuses
- Grande précision géométrique
- Nombreuses variantes de table d'usinage
- Différentes variantes de magasin
- Grande stabilité thermique
- Nombreuses têtes d'usinage et accessoires
- Versions machine individualisées
- Autres options intéressantes : deux versions de support

Configuration de l'axe

Solutions innovantes

La construction à une colonne en fonte des principaux composants contribue à l'amortissement des vibrations. Tous les principaux groupes de la machine sont calculés et optimisés au moyen de la méthode des éléments finis (Finite-Element Methode - FEM) en ce qui concernent la rigidité et les sections transversales.

Un équipement de changement automatique de pièce à usiner réduit les temps d'arrêt tout en augmentant la flexibilité de production.

Les tours Dörries offrent des systèmes flexibles de manipulation des outils. Le magasin à plateau multifonctionnel comporte 72 poches maximum, le magasin de type chaîne 60 poches maximum et le magasin de type colonne avec unité à pince double jusqu'à 210 poches.

Les tours Dörries peuvent être équipés de deux systèmes porte-outils. Système Dörries.1 pour un tournage puissant et système Dörries. 2 lorsque des opérations de perçage et de fraisage sont nécessaires en plus du tournage.

Une grande variété d'accessoires de tête est disponible. Il peut s'agit de têtes de fraisage angulaires, de têtes universelles orientables, de têtes de surfaçage ou de broches de rectification.

Il existe différentes solutions de blocage pour différents types de pièces à usiner. Des tables pour mâchoires en caisson, avec coulisseaux de base intégrés, avec mandrins hydrauliques ou magnétiques. La charge maximale de la table est de 25 000 kg.

La machine peut être adaptée avec un entraînement de perçage et de fraisage de 37 kW maximum. Des opérations de rectification sont également proposées en option.

La traverse permet un guidage hydrostatique sur l'axe X. Les traverses sont ajustées au moyen d'une unité de levage. Les traverses sont bloquées de manière hydrostatique et positionnées par des boulons d'indexage situés à 100 mm les uns des autres.

La construction du coulisseau en fonte est constituée d'un système de guidage hydrostatique fermé. Des sections de coulisseau de 250 x 250 mm ou de 300 x 250 mm sont disponibles. Des options de course en Z de 1 100 mm, 1 500 mm et 1 750 mm sont possibles.

La commande principale est alimentée par une ou deux unités de commande à précharge électrique avec moteurs asynchrones. La puissance maximale est de 2 x 80 kW. La version avec deux moteurs (principe maître-esclave) permet un positionnement et une avance impeccables des tables de la machine sur un axe C à commande numérique pour le perçage et le fraisage, ainsi que d'excellentes propriétés dynamiques lors du tournage.

Tout, du simple stockage de pièces aux systèmes de fabrication flexibles les plus complexes, même des plus grandes machines. Le groupe Starrag fait de l'Industrie 4.0 une réalité Lire la suite.

Données techniques

Swing diameter inch 94
Table diameter inch 79 / 87
Working height max. inch 96
Work piece weight max. lbs 37,479
Main drive S1 hp 80 - 2x 107
Torque on machine table S1 max. ft-lbf 41,303
Speed range rpm 280 - 315

Grand, tranquille et productif

Le tour Dörries CONTUMAT VCE 2000 dans la production de vannes

Read success story

Off-centreline machining on Dörries vertical lathes

Complete machining thanks to a simulated Y-axis

Read success story

One machine doing the work of three

Dörries CONTUMAT vertical turning lathe: Use in KSB pump production

Read success story

In customers' hands: Dörries CONTUMAT 2400/200 MC vertical turning lathe from the Starrag Group

The "packaging artist" from Lengerich

Read success story

Process reliability in line with purity requirements

In customers' hands: Dörries VCE 1600/140 SM So vertical turning lathe from the Starrag Group

Read success story

Service Plus Package

Perfect service for perfect machines

Precondition for above-average productivity, efficiency and economy is a constant high availability of the machine. And necessary for this above all, besides innovative technology, is: A tailored service, which is perfectly coordinated to your individual requirements.

ServicePlus guarantees you machine availabilities of at least 95%!

Troubleshooting

Our call center staff immediately understands your service requirements and passes them on quickly and appropriately to our technical hotline or to the appropriate service advisor.

Starrag Hotline: +49 371 836 23 68

All Service Products

Spindle overhaul

Overhaul concepts tailored optimally to your requirements

Training courses

Efficient machine operation thanks to optimal training courses

Replacement parts

Fast and reliable supply of replacement parts due to global logistics network

Maintenance

High technical availability through preventive maintenance

Service near you

Time is money! That also applies when it concerns the service and maintenance of your machine. The Starrag Service and Logistics Centres near you have the necessary infrastructure, in order to guarantee you perfect service.

Service Contact

Partnering for Efficiency

Service Plus

I have been informed that I can withdraw my consent to the processing of my personal data at any time. Withdrawal shall not affect the legality of any data processing already carried out before withdrawing my consent. By providing my consent, I confirm that I am aged 16 years or older. I hereby consent to the processing of my data. I give my consent voluntarily. I know that this declaration of consent will be saved.