本系列配备 Heidenhain iTNC 530 或 Siemens Sinumerik 840 D 控制系统。
Droop+Rein G
Highest machine reliability to ensure a seamless production process
Continuous 5-axis machining in heavy duty applications
compared to table moving machines
6 轴加工中心
在龙门机床上加工大型、重型和笨重组件的优势在于组件质量不会影响加工流程。杜普莱恩专门针对此类困难工作打造了 G 系列。在支撑和加速此类高负载时，龙门机床能够有效防止动态损耗。G 系列拥有众多技术亮点，例如，所有线性轴均配静压导轨，摇臂铣床采用热平衡结构，以及整体式 C 轴，以应对苛刻的加工任务。通过标准集成且久经考验的扩展模块即可获得自动铣头、主轴和换刀装置。
杜普莱恩开发了 300 多种不同的铣头，以应对众多应用 - 尤其针对大型柴油机制造方面。机床可配置独立的工作区域，以进行能够确保更高生产能力的设置和同步加工。如需进一步提高灵活性，可将立式车削工作台集成到机床底板。
关键优势：
- 所有线性轴配静压导轨。
- 热平衡摇臂结构
- 整体式 C 轴
- 极高的刚性和良好的防震性能
- 自动铣头和换刀装置
- 配整体旋转和车削工作台的底板
- 超过 300 个铣头选项
- 众多外围附件
轴结构
创新技术解决方案
对于立方形工件加工操作，可并入用于车削操作的车削工作台（除板场外）。
自制叉形铣头适用于 P 版 3+2 轴加工或 C 版 5 轴加工。
G/GF 系列最大功率 150 千瓦（S1），力矩 12,000 牛米（S1），适用于所有加工任务。
G/GF 系列针对多重铣削操作提供了 300 多种不同的铣头。
龙门设计确保在大型、重型和笨重组件上最佳加工结果，移动龙门即可，无需考虑重量。
G/GF 系列配数字式传动组。
热平衡 RAM 设计搭配静压轴承，确保所有热源以热平衡方式位于 RAM 滑动横截面上。因而可在最高 150 千瓦（S1）的功率下确保最高精度。
RAM 铣削单元配持续控制集成 C 轴（C 版）和分度 C 轴（I 版）。
它可以提供自动刀具测量和部件探测。
在所有线性轴上均配静压导轨。
- 双小齿轮，通过两个进给驱动器电动加载
- 高刚度
- 高位置精度
- 传动元件数量降低，维护方便。
技术参数
| Power (100% DC) | kW | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 |
| Torque | Nm | 2,400 / 4,000 / 5,500 / 8,000 / 12,000 |
| Speed | rpm | 4,000 / 2,500 |
| Length | mm | from 8,000 (+ 1,000 mm steps) |
| Width | mm | 3,000 - 12,000 (+ 500 mm steps) |
| X-axis | mm | 8,000 - 30,000 (+ 1,000 mm steps) |
| Y-axis | mm | 3,000 - 6,000 (+ 500 mm steps) |
| Z-axis | mm | 1,500 / 2,000 / 3,000 / 4,000 |
| W-axis | mm | 2,000 - 6,000 (+ 500 mm steps G-machine) |
| C-axis | ° | ∞ x 360 continuous controlled (C-version) |
| C-axis | ° | +/- 180 indexed (I-version) |
| X-axis | m/min | 20 / 20 |
| Y-axis | m/min | 20 / 20 |
| Z-axis | m/min | 15 / 20 |
| W-axis | m/min | 4 / 4 NC controlled |
| C-axis | °/min | 3,600 continuous controlled (C-version) |
| C-axis | °/min | 1,800 indexed (I-version) |
Droop+Rein G/GF
