Es stehen zwei Hochleistungs-Werkzeugaufnahmen zur Verfügung. Das eine für kraftvolle Drehbearbeitungen und das andere, wenn neben Drehoperationen auch noch Bohr- und Fräsbearbeitungen nötig sind.
Dörries CONTUMAT VC 3500 V
Der aus Guss gefertigte Support beinhaltet ein geschlossenes hydrostatisches Führungssystem. Stößelquerschnitte von 300 x 300 mm oder 480 x 400 mm sind möglich. Der Z-Hub beträgt 1500 mm bis 3500 mm.
Hohe Fertigungsflexibilität dank einer großen Auswahl von Vorsatzaggregaten – von Winkelfräsköpfen und Universal-Schwenkköpfen bis zu Planscheiben und Schleifspindeln.
Eine leistungsstarke Hochdruckkühlung (70 -350 bar) sorgt für eine gleichmäßige Brechung der Späne und verhindert so Beeinträchtigungen der Werkstückgüte und vereinfacht die Spanentsorgung.
Vertikal-Drehmaschine
Sehr flexibel lassen sich mit der Dörries-CONTUMAT-Baureihe VC-V Werkstücke drehen, bohren, fräsen und schleifen. Eine verfahrbare Tischeinheit sorgt für eine dritte lineare Achse (Y-Achse), die mit zusätzlichen Aggregaten das Komplettbearbeiten von komplexen Werkstücken ermöglicht.
Anwender können mit Maschinen mit Y-Achse das Bauteil an jeder Position zerspanen. Der Maschinenuntersatz wird dabei auf einem Verschiebebett angeordnet. Der Verfahrweg der Y-Achse entspricht dem Umlaufdurchmesser der Maschinengrösse, der sich aber bei Bedarf auch anpassen lässt.
Achsenkonfiguration
Innovative Lösungen
Grosse Flexibilität bieten Dörries Drehmaschinen bei der Auswahl von Bearbeitungseinheiten. Diese reichen von Winkelfräsköpfen und Universal-Schwenkköpfen bis zu Plandrehkopf und Schleifspindeln.
Für jedes Werkstückspektrum stehen individuelle Tischlösungen zur Verfügung. Maschinentische mit Spannkästen, mit eingelassenen Grundschiebern, mit hydraulischen Kraftspannfuttern oder mit Magnetspannfuttern. Die Tischbelastung ist max. 350000 kg.
Die Maschine kann mit einem Bohr- und Fräsantrieb von 37 kW Leistung augestattet werden. Auch Schleifoperationen sind optional möglich.
Der Querbalken verfügt über hydrostatische Führungen. Die Führungsbahnbreite beträgt 700 - 1500 mm, die Klemmung erfolgt hydraulisch.
Der aus Guss gefertigte Support beinhaltet ein geschlossenes hydrostatisches Führungssystem. Stösselquerschnitte von 300 x 300 mm oder 480 x 400 mm sind möglich. Der Z-Hub beträgt 1500 mm bis 3500 mm.
Als Hauptantrieb werden ein oder zwei elektrisch gekoppelte Drehstrommotoren verwendet. Die Lesitung beträgt max. 2 x 60 kW. Die Ausführungen mit zwei Motoren (Master-Slave Prinzip) erlaubt ein genaues Positionieren des Maschinentisches als NC-gesteuerte C-Achse, bei Bohr- und Fräsbearbeitungen sowie höchste Dynamik beim Drehen.
Die Gusskonstruktion ermöglicht exzellente Schwingungsdämpfung und hohe Steifigkeit. Sie bildet die Grundlage für höchste Genauigkeit und hervorragende Oberflächengüte.
Mit automatischen Werkstückwechseleinrichtungen können Stillstandzeiten durch Rüsten verringert und eine höhere Flexibilität in der Fertigung erreicht werden.
Dem Anwender stehen verschiedenste Magazinlösungen zur Auswahl.
Das Tellermagazin kann bis zu 72 Plätze verwalten, das Kettenmagazin lässt bis zu 100 Plätze zu und das Säulenmagazin hat eine Kapazität von bis zu 210 Plätzen.
Alles vom einfachen Palettenspeicher bis zu komplexen flexiblen Fertigungssystemen – sogar für grosse und grösste Maschinen: mit ihrem Integrated Production System (IPS) lässt die Starrag Group Industrie 4.0 Wirklichkeit werden. Erfahren Sie mehr.
Technische Daten
| Bearbeitungsdurchmesser | mm | 3.500 |
| Planscheibendurchmesser | mm | 3.000 / 3.200 |
| Y-Achse | mm | +/- 1.750 |
| Drehhöhe max. | mm | 3.335 |
| Hauptantrieb S1 | kW | 2x 60 - 2x 150 |
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