Carrozzeria premium al piano superiore e produzione high-tech al piano inferiore: Non potrebbe esistere un ambiente più perfetto per un'officina che produce beni di lusso. Lo showroom Lamborghini a Ginevra è utilizzato per esporre auto sportive italiane di lusso a clienti facoltosi, mentre nel seminterrato Niru Swiss è impegnata nella lavorazione di componenti altamente complessi per l'industria della gioielleria e dell'orologeria. Da un decennio a questa parte, il ruolo di protagonista nella lavorazione del basamento è stato svolto da una Bumotec s191V di Starrag. 

Piccolo, sofisticato ed esclusivo — tre parole che riassumono perfettamente Niru Swiss, parte della società internazionale con sede a Tel Aviv Niru Diamonds Israel Ltd. Niru Diamonds Israel Ltd. è stata fondata quattro decenni fa in India dal Sig. Ranjeet Barmecha e si è costruita una reputazione per la lavorazione e la finitura di diamanti grezzi. Nel 2009, l'azienda ha aperto una fabbrica di CNC all'avanguardia a Ginevra con l'obiettivo di estendere le proprie competenze ad altri settori. Oltre ad occuparsi di progetti per l'industria della gioielleria, Niru Swiss SA e i suoi quattro dipendenti lavorano ora principalmente per marchi di orologi svizzeri di alta gamma. Il lavoro consiste principalmente nella produzione di casse in tutti i materiali più diffusi, come l'alluminio, l'acciaio inossidabile, l'oro e il titanio, e le commesse sono generalmente comprese tra 15 e 300 unità. 

"La concorrenza in questo campo è estremamente dura qui", spiega il direttore generale Julien Ducommun. "Ci distinguiamo per la produzione di componenti incredibilmente complessi per l'industria della gioielleria e dell'orologeria; usiamo la nostra Bumotec per produrre questi componenti secondo standard di qualità e precisione impressionanti, garantiti." L'investimento nel sito di Ginevra ha permesso a Niru non solo per conquistare una posizione di rilievo nell'industria orologiera, ma anche per entrare con successo in nuovi settori. "Ora occasionalmente produco anche prototipi per la tecnologia medicale" dice Ducommun. "E non lavoro solo metalli ma anche materie plastiche come i policarbonati. La maggior parte dei prototipi viene generalmente tornita e tagliata con un'unica procedura di bloccaggio." 

Il team di Ginevra utilizza un totale di quattro macchine utensili a controllo numerico, tre delle quali erano già di proprietà di una società che Niru ha acquisito. Quando si è trattato di scegliere una quarta macchina, Niru Swiss ha consapevolmente optato per il centro di lavoro CNC verticale ad alte prestazioni Bumotec s191V, che garantisce una lavorazione precisa e produttiva. La combinazione di motori lineari, azionamenti diretti, nanointerpolazione e un'elevata risoluzione di misura di 1/100 µm consente un'eccellente precisione di contornatura (ad es. una rotondità di 1,4 μm con un raggio di 50 mm). L'eccellente stabilità termica consente a Julien Ducommun e il suo team di tornire e tagliare componenti ininterrottamente dalle prime ore del mattino fino a tarda notte senza alcuna perdita di precisione. Con questa tecnologia, il team può lavorare contemporaneamente su cinque assi e i componenti vengono lavorati con un'unica procedura di bloccaggio. "Utilizzato in combinazione con un'unità di automazione, il Bumotec può essere azionato anche senza l'intervento dell'uomo — un po' come un turno fantasma", aggiunge Stéphane Violante, Marketing Project Manager presso Starrag Vuadens S.A., Vuadens. "Nel complesso, i costi per pezzo sono quindi significativamente inferiori a quelli di altri centri di lavoro che pretendono di essere più economici."