Bumotec s191H (32 mm / 50mm / 65mm)

Go Back
Bumotec s191H (32 mm / 50mm / 65mm)
get-in-touch-parent-icon
download-brochure-icon

Flyer

Bumotec Automation Solution

BUMOTEC MACHINING CENTERS INCLUDING AUTOMATION SOLUTIONS

Centre d'usinage 7 axes

Les machines de la série s191H sont adaptées pour le tournage, le fraisage et le meulage de pièces individuelles ou de barres (diamètres: 32, 50 et 65 mm) dans un seul réglage. La série dispose d'une structure modulaire extrêmement polyvalente, ce qui permet de construire de multiples types de machine à partir de modules standardisés pour diverses tâches d'usinage, y compris un centre d'usinage à sept axes et trois broches.

Le centre CNC Bumotec s191H est adapté à l'usinage complet de pièces à six faces très complexes. Les moteurs linéaires garantissent une précision maximale et une répétabilité fiable dans l'usinage des pièces. Grâce à la combinaison d'un entraînement linéaire rapide (accélération: 1,1 g, vitesse: 50 m / min) avec un système de mesure Renishaw haute résolution (résolution: 1/100 μm) et d'un circuit de refroidissement stabilisé pour tous les éléments générateurs de chaleur, la s191H atteint une excellente productivité. La broche à grande vitesse (150'000 tr / min) permet de tourner et de broyer des pièces en céramique, en utilisant différents disques de meulage (de 0,5 à 80 mm).

 

Avantages
La machine s191H est la référence sur le marché. Quels que soient les défis auxquels vous devez faire face pour produire des pièces complexes, y compris des formes difficiles, et des surfaces de finition parfaites dans un cycle de production optimisé, s191H est la solution de production la plus flexible du marché.

  • De la barre à la pièce finie en un seul cycle
  • Multiples operations (tournage / fraisage / meulage / perçage / taillage / …) et une large gamme de configurations machine et d’options
  • Une machine multi-tâche entièrement équipée au lieu de plusieurs unités de production  


Caractéristiques 

  • Moteurs linéaires et entraînement direct de l’axe B
  • Jusqu’à 7 axes et 3 broches
  • Haut couple
  • Passage de barre universel (Ø32, 50 or 65 mm)
  • Jusqu’à 90 outils HSK40
  • Haute stabilité thermique
  • Automation
  • Haute qualité de finition
  • Multiples configurations disponibles
  • Concept de serrage simple
  • Large possibilités de système de serrag
Configuration de l'axe

Solutions innovantes

Le modèle S191 de Bumotec allie à merveille la qualité d'un mécanisme « suisse » aux technologies de commande d'axe haut de gamme. Le bâti en fonte de la machine et la colonne mobile éliminent les vibrations de manière impeccable. Les propriétés cinématiques avancées permettent d'implémenter de nombreuses opérations d'usinage pour une empreinte au sol minimale.

  • Solution d'usinage complet
  • Tournage/fraisage et nombreuses autres opérations
  • Traitement de rails ou pièces brutes
  • Usinage simultané sur 5 axes
  • Jusqu'à 7 axes et trois broches

Accessoires pour broche principale et broche de reprise Une vaste gamme pour couvrir toutes les demandes de blocage d'ébauches ou de rails. Des obturateurs intégrés associés à une pression de serrage appropriée permettent de fixer toutes les pièces, des plus sensibles au plus robustes.

Systèmes de serrage pour unités de reprise Des étaux, des systèmes de pinces ou des poupées mobiles sont disponibles. Si cela est nécessaire, il est également possible d'intégrer les systèmes spécifiques du client.

Modularité La majorité des dispositifs de serrage peuvent être interchangés entre les broches et les unités de reprise.

Mécanisation Une unité de chargement/déchargement entièrement intégrée garantit une autonomie maximale pour un investissement minimal. Aucun référencement nécessaire lors du changement de pièces. Manipulation des pièces par les pinces preneuses de la broche (stockées dans le magasin à outils). Utilisation simple des axes de la machine. Le magasin à palettes peut stocker aussi bien des pièces brutes que des systèmes d'indexage rapide de palettes tels que 3R, Mecatool, Yerly et bien d'autres.

Intégration À la demande du client, Bumotec intègre également d'autres solutions de chargement/déchargement.

Commande FANUC 31i

  • Technique de pilotage haut de gamme
  • Interfaces homme-machine Bumotec efficaces

Facilité d'utilisation Bumotec a développé toute une gamme de sous-programmes interactifs efficaces pour simplifier la vie des programmeurs.

Réglage complet de la machine Un grand nombre de menus sont dédiés aux caractéristique de base de la machine. Les programmes d'usinage n'étant pas liés aux données spécifiques de la machine, une interchangeabilité complète est garantie entre les machines.

Axe B pivotant

  • Entraînement direct avec 226 ou 339 Nm :
  • Précision d'usinage essentielle
  • Amélioration de la qualité de la surface
  • Mouvements dynamiques (de 0° à 90° en 0,35 secondes)
  • Quasiment aucun jeu mécanique
  • Aucune détérioration/usure au fil du temps

Servomoteur linéaire en option pour les axes Z et Y Les supports linéaires du moteur augmentent la vitesse de production, la qualité et la stabilité tout en réduisant les besoins en maintenance.

  • Précision accrue et reproductibilité
  • Meilleure finition des surfaces
  • Temps de cycle accélérés
  • Maintenance réduite

Avantage supplémentaire de la vitesse

  • Réduction des temps doubles
  • Caractéristiques dynamiques et finitions améliorées à des vitesses supérieures.

Un certain nombre d'options sont proposées pour l'usinage de la céramique et d'autres matériaux durs.

  • Broche HF (150 000 tr/min)
  • Contrôle d'outil au laser
  • Zone de travail entièrement en matériau inoxydable

Le magasin à outils

  • 30 / 60 / 90 poches à outils
  • HSK40 ou Capto C4

Magasins à outils avec 30, 60 ou 90 poches à outils. Tous les outils, qu'ils servent au fraisage ou au tournage, sont stockés sur des disques de 30 poches. Les outils reviennent toujours à leur position initiale. Changement d'outil en 1,8 secondes. Excellente accessibilité du magasin depuis la zone de travail.

Porte-outils spéciaux Des portes-outils à 2, 3 ou 4 têtes de coupe augmentent la productivité lorsqu'ils sont utilisés comme un tourelle dans la broche car ils permettent de gagner du temps lors du changement d'outil.

Une vaste gamme d'équipements pour accroire encore plus les performances du modèle S191.

  • Palpeur fixe
  • Capteur de mesure de broche
  • Ravitailleurs automatiques
  • Convoyeur à copeaux
  • Convoyeur à copeaux en carton
  • Convoyeur de pièces
  • Pompe à réfrigérant lubrifiant haute pression\n
  • Vitesse et couple de broche maximum
  • Rigidité exceptionnelle

Lubrification par brouillard d'huile/air Pour garantir la longévité des composants, le couple élevé de la broche requière une lubrification impeccable des encoches. L'injection directe d'un brouillard d'huile/air dans le palier représente la solution idéale.

Nez de broche étanche L'étanchéité du joint à labyrinthe est renforcée par de l'air de blocage.

Vitesse et longévité Les paliers hybrides (billes en céramique) permettent d'atteindre une vitesse de broche élevée pour une usure minimale et une grande rigidité.

Interverrouillage de broche Un ingénieux mécanisme de verrouillage assure l'indexage mécanique impeccable des outils non rotatifs (tournage) et le désengagement des paliers hybrides de la broche de fraisage, tout en transférant les chocs et charges éventuels dans le carter de la broche. Incréments d'indexage de 45°.

Tout, du simple stockage de pièces aux systèmes de fabrication flexibles les plus complexes, même des plus grandes machines. Le groupe Starrag fait de l'Industrie 4.0 une réalité Lire la suite.

Données techniques

Axis stroke Z mm 400
Axis stroke Y mm 200
Axis stroke X mm 410
Power/Axis force Z-Y 2,5 kW / 500 daN (option linear drives = 7,2 kW / 350 daN)
Power/Axis force X 4,8kW / >550 daN
Rapids X-Y-Z 40m/min (option linear drives = 50m/min)
Acceleration X-Y-Z-W 8 m/s2 / 0,8g (options linear drives = 10,4 m/s2 / 1,1g)
Resolution X-Y-Z-W mm 0,0001
Power (direct drive) kW 15
Torque S1 S2 S3 Nm 22 / 27 / 36
Rpm turning rpm 6.000 (8.000 option)
Rpm milling °/min 90.000
Clamping force F= 2.900 at 6 bar / FT= 38.000 N at 30 bar
Resolution ° 0,0001
Bar capacity mm 32
Clamping systems F38 / Ottet / Mecatool / Jaw-chuck
Torque cont/max Nm 106/226
Tilting speed °/min 36.000
Blocking torque Nm 200
Resolution ° 0,0001
Tilting range ° -25 / +115
Power S1/S6 kW 8
Torque S1/S6 Nm S1=9,5 / S6=11,5
Max. rpm rpm 30.000
Tool holder camping force N 2.000
Locking system Mechanical locking with straight gears
Tool interface HSK-A-40
Max. through spindle coolant pressure bar 100
Capacity 30 (option 60 or 90)
N° of turning tools All tools possible
Tool change time sec 1,2
Chip-to-chip time sec 3,2
Max. Tool weight kg 1,2
Max. Tool diameter mm 40
Max. Tool lenght mm 130
Type/Screen FANUC 30 series type 31iA-5 / 15"
Axis stroke mm 330
Power force kW 2,5
Axis force daN 550
Rapid m/min 40
Resolution mm 0,0001
Self-centering parallel-vice pneumatic
Clamping force 4.200 N at 6 bar
Other clamping devices ID or OD collets / OTTET from collets
Resolution mm 0,0001
Power (direct drive) kW 15
Torque S1 / S2 / S3 Nm 22/27/36
Rpm turning 6.000 min1
Rpm milling °/min 90.000
Clamping force 9.500 N at 5 bar
Resolution ° 0,0001

Geneva

Luxury products workshop uses Bumotec technology

Read success story

Précision dans le mouvement

Bumotec S191

Read success story

Dialogue client avec BUMOTEC à Chemnitz

Poser les bonnes questions

Read success story

Bumotec s181: Use in a traditional turned parts contractor

"A gateway to more growth"

Read success story

Interview SMTP Technology Co., LTD

Bumotec: Au cœur des développements des technologies médicales de pointe

Read success story

Luxury Goods

Read success story

MacKay Manufacturing Inc.

Interview: Katie MacKay, Vice-présidente, Gregg Meyer, Superviseur du département fraisage

Read success story

Open doors to the market for minimally invasive devices: A Shanghai company relies on Bumotec

Shanghai Medical Instruments (Group) Co., Ltd.

Read success story

Videos

Service Plus Package

Perfect service for perfect machines

Precondition for above-average productivity, efficiency and economy is a constant high availability of the machine. And necessary for this above all, besides innovative technology, is: A tailored service, which is perfectly coordinated to your individual requirements.

ServicePlus guarantees you machine availabilities of at least 95%!

Troubleshooting

Our call center staff immediately understands your service requirements and passes them on quickly and appropriately to our technical hotline or to the appropriate service advisor.

Starrag Hotline: +49 371 836 23 68

All Service Products

Spindle overhaul

Overhaul concepts tailored optimally to your requirements

Training courses

Efficient machine operation thanks to optimal training courses

Replacement parts

Fast and reliable supply of replacement parts due to global logistics network

Maintenance

High technical availability through preventive maintenance

Service near you

Time is money! That also applies when it concerns the service and maintenance of your machine. The Starrag Service and Logistics Centres near you have the necessary infrastructure, in order to guarantee you perfect service.

Service Contact

Partnering for Efficiency

Service Plus

I have been informed that I can withdraw my consent to the processing of my personal data at any time. Withdrawal shall not affect the legality of any data processing already carried out before withdrawing my consent. By providing my consent, I confirm that I am aged 16 years or older. I hereby consent to the processing of my data. I give my consent voluntarily. I know that this declaration of consent will be saved.