NB 151

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NB 151

Soluzione cinematica specifica per operazioni efficienti di sgrossatura o finitura dei blisk.

L'espansione del mandrino dovuta alla deriva termica o alle forze centrifughe può essere costantemente misurata e compensata grazie alla misura diretta.

Un unico adattatore a prescindere dalle dimensioni della macchina NB.

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Centro di lavoro per blisk

A prescindere che li si chiami "blisk" (bladed disk - disco a palette) o "IBR" (rotore a palette integrali) e che siano monostadio o multistadio, la serie NB di Starrag offre la soluzione migliore per la lavorazione efficiente di questi componenti. Sono proprio i blisk realizzati in titanio, superleghe a base di nichel o acciaio e destinati alle turbine a gas fisse che hanno dato il via allo sviluppo della serie NB. Per tutte le necessarie operazioni di produzione, Starrag rappresenta il punto di riferimento: Sgrossatura efficiente dei blisk lavorati dal pieno, lavorazione adattativa dei blisk saldati ad attrito, finitura a elevata dinamica dei profili nel punto di contatto. Con la serie NB di Starrag, è possibile minimizzare i tempi ciclo e azzerare il tasso di scarti. La serie NB è basata sull'accreditata serie LX di Starrag.

Configurazione dell'asse

Soluzioni innovative

Principio costruttivo

  • Movimento minimo ed equilibrato delle masse
  • La corta distribuzione delle forze aumenta la rigidità, rendendo stabili i rapporti durante il processo di lavorazione. Queste caratteristiche sono state comprovate da simulazioni in tempo reale durante la fase di sviluppo della macchina
  • Tutti i componenti del telaio di base sono stati progettati ricorrendo all'analisi FEM, in modo da ottenere la massima rigidità"
     

Assi rotativi altamente dinamici

  • Gli assi rotativi vengono azionati direttamente da motori coppia di ultima generazione
  • Posizionamento più preciso
  • Coppia elevata anche a bassa velocità
  • La più alta rigidità possibile per la massima dinamica
  • Trasmissione di potenza senza gioco e intervalli di manutenzione estesi
  • Nessuna usura dei componenti meccanici
  • Stazione di lavorazione punta azionata a coppia controllabile
     

Attacchi rapidi del mandrino

  • Attacchi rapidi per ridurre i tempi di cambio mandrino
  • Mandrino Starrag
  • Monitoraggio delle vibrazioni, degli spostamenti e delle temperature
  • Compensazione degli spostamenti per una maggiore affidabilità del processo
  • Interblocco del mandrino per la torni-fresatura
     

Usabilità

  • Porta e finestra di ispezione di grandi dimensioni
  • Caricamento semplice tramite gru
  • Trasporto come unità completa, con tutte le unità ausiliarie integrate in macchina

Capacità di controllo e del sistema

  • Fedeltà dei profili durante la lavorazione ad alta velocità grazie alla funzione look-ahead e alla preselezione dinamica
  • Regolazione dei parametri di azionamento in funzione della lavorazione
  • Quadro di controllo con unità di condizionamento
  • Il comportamento del sistema di controllo e la pianificazione del percorso NC vengono sviluppati e ottimizzati nei minimi dettagli per ottenere la perfetta combinazione di precisione geometrica, finitura superficiale e, naturalmente, produttività.
  • A seconda dell'applicazione richiesta, la macchina può essere configurata per cinque diverse operazioni: sgrossatura, prefinitura, finitura veloce, finitura e superfinitura.
     

Misura

Misura del pezzo da lavorare

  • Sistema intuitivo e di facile uso, completamente integrato nel sistema CAM PSI+
  • integrazione coerente del sistema CAM
  • tastatura
  • regolazione automatica

Altamente consigliato per una produzione affidabile e precisa

  • azzeramento degli scarti

Misura degli utensili

  • Rilevamento della rottura utensili
  • maggiore stabilità del processo
  • eliminazione delle collisioni macchina

Misura della lunghezza e del raggio degli utensili

  • maggiore accuratezza del processo
  • maggiore stabilità del processo

Rilevamento di scorretto funzionamento

  • eliminazione delle collisioni macchina

Soluzioni di staffaggio

A seconda della geometria del componente cambiano anche i requisiti di staffaggio. Starrag dispone di specialisti interni che sviluppano soluzioni di staffaggio personalizzate in grado di soddisfare le specifiche esigenze di lavorazione delle pale. Starrag offre i seguenti vantaggi:

  • Un'unica soluzione per macchine NB di ogni dimensione
  • Dispositivi di bloccaggio specifici per ogni applicazione, per ottenere le migliori prestazioni di lavorazione
  • Le deviazioni geometriche tra diversi elementi di staffaggio possono essere memorizzate nel sistema di controllo.
     

Gestione degli utensili

Magazzini utensili con 60 o 80 posizioni. Il magazzino utensili può essere esteso fino a 320 utensili (HSK-A63)
 

Movimentazione dei pezzi

  • Sistema di cambio pezzo per una comoda preparazione del materiale da lavorare in tempo mascherato
  • controllo automatico della lunghezza del materiale semilavorato durante il cambio pezzo (AWC), per una maggiore sicurezza del processo
     

Evacuazione trucioli

  • Deflusso ottimizzato dei trucioli, direttamente nel convogliatore trucioli
  • Per lavorazione con o senza refrigerante
     

Raffreddamento ottimale del processo

Uno dei fattori chiave per ridurre il costo degli utensili e raggiungere la massima produttività è il corretto raffreddamento del processo. La serie di macchine NB offre tutte le più moderne opzioni di raffreddamento attraverso il mandrino:

  • Refrigerante ad alta pressione (a base di acqua o olio)
  • Aria
  • Aerosol (lubrificazione minimale)
  • Raffreddamento criogenico a CO2
  • Aerosol più CO2

Naturalmente è possibile anche il raffreddamento esterno con refrigerante o CO2. Grazie a queste opzioni, è possibile aumentare la durata utensile, con conseguente riduzione dei costi complessivi.

Unità aggiuntive

  • Estrattore di fumi
  • Sistema Starrag Connect
  • Finestra del disco rotante
  • Unità di condizionamento per aria compressa
  • Sistema di telecamere
  • Unità portatile
  • Unità di raffreddamento della temperatura del compressore
  • Maggiore precisione geometrica
  • Diagnostica a distanza
  • Programma di riscaldamento
  • Efficienza energetica
     

Manutenzione semplice

  • Facile accesso a tutti i componenti che richiedono una manutenzione periodica
  • Facile accesso a tutte le parti da cambiare come, ad esempio, filtri, tergicristalli, ecc.
  • Facile accesso e riparazione semplice dei componenti della macchina da sottoporre a manutenzione
  • Predisposizione di aree di lavoro sicure per il personale addetto alla manutenzione, ad es. piattaforme e punti di attacco
  • Monitoraggio delle macchine basato sulle condizioni per prevedere i guasti dei componenti

Dal semplice stoccaggio dei pezzi ai più complessi sistemi di produzione flessibile – anche delle macchine più grandi. Il Gruppo Starrag rende Industria 4.0 una realtà. Ulteriori informazioni

Dati tecnici

Number of Spindles 1
Max. Blisk Diameter inch 24.4
X-Axis inch 25.6
Y-Axis inch 25.6
Z-Axis inch 23.6
A-Axis degree 360 endless
Swivel B-Axis degree -240°/ +60°
Linear Axes X/Y/Z ipm 2440.9
Rotary Axis A rpm 200
Rotary Axis B rpm 60
Speed rpm 18,000
Power at 100% Duty hp 37.6
Torque at 100% Duty lbf-ft 133.5
Tool Taper HSK-A63 (A80)
Max. Tool Weight lbs 22
Max. Tool Diameter inch 6.2
Max. Tool Length inch 9.8
Tool Deposits / max. Number of Tools 60 / 320
Tool Chance Time Double Gripper sec 4.5
Linear Axes P inch 0.00024
Linear Axes Ps inch 0.00009
Rotary Axes P sec 6.0
Rotary Axes Ps sec 4.0
Weight lbs 28,660
Lenght x Width x Height inch 205 x 122 x 122
Safety Concept CE-compliant
CNC Control Siemens

Video

Un vantaggio competitivo grazie a tecnologie di lavorazione efficienti

Leggi storia di successo

Produzione di rotori blisk con un'unica procedura di bloccaggio:

Starrag completa la sua gamma per la lavorazione di blisk con il modello Starrag NB 151

Leggi storia di successo

Pacchetto Service Plus

Perfect service for perfect machines

Per raggiungere livelli superiori di produttività, efficienza ed economia è necessaria un'operatività delle macchine costante ed elevata. Tutto questo è realizzabile grazie, oltre ad una tecnologia innovativa, anche ad un’assistenza dedicata alle vostre esigenze. 

ServicePlus vi garantisce almeno il 95% di disponibilità delle macchine!

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Il personale del nostro call-center comprende immediatamente le vostre esigenze di assistenza e le trasmette in modo rapido e accurato alla nostra assistenza tecnica telefonica o allo specialista più appropriato.

Assistenza tecnica telefonica Starrag: +49 371 836 23 68

Tutti i prodotti di assistenza

Revisione mandrini

Soluzioni di revisione perfettamente su misura per le vostre esigenze

Corsi di formazione

Funzionamento efficiente delle macchine, grazie ai corsi di formazione

Parti di ricambio

Fornitura rapida e affidabile di parti di ricambio, grazie ad una rete logistica globale

Manutenzione

Elevata disponibilità tecnica, grazie alla manutenzione preventiva

Assistenza locale

Il tempo è denaro! E questo vale anche per l’assistenza e la manutenzione della vostra macchina. I centri locali di assistenza e logistica Starrag dispongono delle infrastrutture necessarie per assicurarvi un’assistenza impeccabile.

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