La struttura a colonna singola in ghisa consente di smorzare le vibrazioni. Tutti i principali gruppi macchina vengono sviluppati e ottimizzati con il metodo degli elementi finiti (FEM) per quanto riguarda la rigidità e le sezioni trasversali.
Dörries CONTUMAT VCE 1400
![Dörries CONTUMAT VCE 1400](https://d33jv2lquzij6s.cloudfront.net/https://www.starrag.com.starrag-2.oneba.se/img/stream/content/1680x1260-machines-view/doerries-contumat-vce.jpg,p107)
Maggiore produttività grazie alla lavorazione completa consentita dall'unità integrata di foratura e fresatura
Sono disponibili soluzioni di bloccaggio personalizzate per ogni tipo di pezzo. Tavole per unità a griffe, con cursori di base inseriti, mandrini idraulici o mandrini magnetici.
Diversi tipi di produzione grazie a portautensili ad alte prestazioni per operazioni di tornitura, foratura e fresatura.
Tornio verticale
Il tornio verticale compatto a colonna singola (diametri di rotazione da 1400 a 2800 mm) è adatto non solo alla tornitura ma, con una serie di unità aggiuntive, può essere utilizzato anche per le operazioni di foratura, fresatura e rettifica. Ciò significa che, sul tornio CONTUMAT VCE, è possibile eseguire con un solo bloccaggio una lavorazione completa e non solo la tornitura.
La rigida costruzione in ghisa di questo tornio assicura basse vibrazioni e un taglio preciso mentre le guide idrostatiche smorzano ulteriormente le vibrazioni. Il design tecnico e le numerose opzioni fanno sì che Dörries sia in grado di configurare una macchina specifica per ogni cliente.
Soluzioni innovative
Il sistema automatico di cambio pallet riduce i tempi di inattività e aumenta la flessibilità di produzione.
I torni Dörries dispongono di sistemi flessibili per la gestione degli utensili. Il magazzino a disco multifunzionale prevede fino a 72 posizioni, il magazzino a catena può arrivare a 100 e il magazzino a colonna con doppia unità di presa arriva a 210 posizioni.
Per i torni Dörries sono disponibili due sistemi di portautensili. Uno per le operazioni di tornitura a potenza elevata e l'altro per le operazioni di barenatura e fresatura.
È disponibile un'ampia serie di teste accessorie tra cui teste di fresatura angolari, teste universali orientabili, teste di sfacciatura o mandrini di rettifica.
A seconda dei pezzi da lavorare, sono disponibili diverse soluzioni di bloccaggio. Tavole per unità a griffe, con cursori di base inseriti, mandrini idraulici o mandrini magnetici. Il carico massimo della tavola è di 25.000 kg.
La macchina può essere equipaggiata di un motore da 37 kW per le operazioni di barenatura e fresatura. Sono possibili anche operazioni di rettifica.
La traversa consente la guida idrostatica sull'asse X. Le traverse vengono regolate con un'unità di sollevamento. Le traverse sono bloccate idrostaticamente e posizionate con bulloni di indicizzazione a intervalli di 100 mm.
Lo slittone in ghisa prevede un sistema chiuso di guida idrostatica. Sono disponibili slittoni da 250 x 250 mm o 300 x 250 mm di sezione. Corsa Z da 1100 mm, 1500 mm o 1750 mm.
L'azionamento principale è alimentato da una o due unità con sistema di precarico elettrico e motori asincroni. La potenza è 2 x 60 kW max. La versione a due motori (principio master-slave) consente il posizionamento esatto e il movimento di avanzamento delle tavole macchina sull'asse C a controllo numerico per la barenatura e la fresatura, oltre a massimizzare la dinamica nella tornitura.
Dal semplice stoccaggio dei pezzi ai più complessi sistemi di produzione flessibile – anche delle macchine più grandi. Il Gruppo Starrag rende Industria 4.0 una realtà. Ulteriori informazioni
Dati tecnici
Swing diameter | mm | 1,400 |
Table diameter | mm | 1,000 / 1,250 |
Working height max. | mm | 1,630 |
Work piece weight max. | kg | 6,000 |
Main drive S1 | kW | 60 - 2x 80 |
Torque on machine table S1 max. | KNm | 23 |
Speed range | U/min | 450 - 630 |