Gregg Meyer: Il nostro grande reparto di fresatura è costituito da 17 centri di lavoro, mentre il reparto di prototipazione utilizza macchine di torni-fresatura verticali. A parte i nostri torni a 2 assi, le altre macchine hanno capacità di fresatura e foratura. L'obiettivo è quello di semplificare i processi di produzione integrando tutte le operazioni, o la maggior parte di esse, con un unico setup. In questo modo, riduciamo i tempi di produzione ed evitiamo gli scarti dovuti ai diversi setup e all'intervento umano.

Recentemente, avete acquistato 2 Bumotec s191H da Starrag. Potrebbe spiegare che cosa ha motivato la vostra scelta?

Katie MacKay: Quello che posso dire è che abbiamo iniziato a lavorare con la tecnologia di torni-fresatura sulla macchina di uno dei vostri concorrenti. Ci siamo resi conto di tutti i vantaggi che potevano derivarne per la nostra attività ma era una macchina così lenta; poi abbiamo scoperto Bumotec, con sui siamo riusciti a rimuovere molto più materiale, più velocemente e con passate più profonde. La Bumotec s191H è una macchina molto pesante ma anche compatta, con cui possiamo produrre tutto ciò che vogliamo. Questa è stata per noi la motivazione decisiva - e quindi questa volta abbiamo scelto la Bumotec anziché la macchina dell'altro fornitore.

Gregg Meyer: Ci siamo subito resi conto delle possibilità di produzione che un centro di torni-fresatura come Bumotec s191H poteva offrire nella lavorazione ripetuta di parti complesse. Proponiamo regolarmente pezzi che vorremmo produrre con il centro di lavoro, a condizione che le dimensioni e le operazioni di fresatura siano adatte, perché questo ci consente di ridurre decisamente i tempi di setup.

Per un certo processo, il tempo di setup di una macchina è di 24 ore: dalla preparazione al momento in cui il pezzo viene inviato al reparto qualità. Con la Bumotec s191H, facciamo tutto questo in sole otto ore. E ciò è possibile grazie alla produzione da materiale in barra e ai programmi corrispondenti. La macchina produce i pezzi e sono necessarie solo piccole regolazioni.

Per noi, la produttività inizia quando le luci delle macchine sono verdi. E la redditività quando la macchina asporta i trucioli. Prima arriviamo a quel punto, meglio è. A volte, con la Bumotec s191H, raggiungiamo questo obiettivo tre volte più velocemente che con le macchine standard.

Quali sono le principali funzionalità della macchina che utilizzate maggiormente?

Gregg Meyer: Le operazioni ricorrenti sono quelle di foratura, fresatura e tornitura. Le operazioni di tornitura sono necessarie per meno del 50% dei nostri pezzi. Il vantaggio di questa macchina è che otteniamo pezzi fresati al 100%.

Che rapporto avete con il team di supporto di Starrag / Bumotec?

Gregg Meyer: Al momento dell'acquisto, ci siamo chiesti chi ci avrebbe fornito il necessario supporto. Poi abbiamo scoperto che il supporto per il centro di lavoro Bumotec negli USA ci sarebbe stato fornito da una filiale di Starrag Inc. e che esiste anche un centro di assistenza a Seattle. E questa è stata un'ottima notizia considerando le nostre esigenze di formazione e manutenzione. Quando ho bisogno di assistenza, la ricevo entro un giorno - e questo è davvero straordinario.

Katie MacKay: Abbiamo iniziato la nostra collaborazione nel 2015 e costruito un buon rapporto con i tecnici di Starrag.

Ci può fornire un esempio reale in cui la Bumotec s191H ha rappresentato un vantaggio?

Gregg Meyer: Mi vengono in mente le lame invasive per il settore medicale che, in precedenza, venivano prodotte su un altro centro di lavoro. Spostando la produzione sulla Bumotec s191H, abbiamo ridotto del 66% i tempi di setup. E, di conseguenza, siamo riusciti a ridurre anche il tempo ciclo. Inoltre, dato che la macchina utilizza olio anziché una soluzione idrosolubile, la durata utensile è migliorata e gli scarti sono diminuiti.

Qual è la sua visione del futuro della vostra azienda nei prossimi 5 anni?

Katie MacKay: Vogliamo migliorare costantemente, stare al passo con le ultime tecnologie e continuare il trend di crescita del 5% all'anno, in linea con lo sviluppo medio degli ultimi anni. Le grandi dimensioni del nostro impianto ci permettono di continuare ad acquistare nuove soluzioni di produzione. Inoltre, siamo sempre alla ricerca di persone motivate e di talento che si uniscano al nostro team e condividano la nostra filosofia di miglioramento continuo.