Lavorazione completa con un'unica procedura di bloccaggio su un tornio verticale — senza un asse Y lineare aggiuntivo? Non si può negare che i report degli esperti di Starrag sulla conversione di un tornio verticale Dörries in un centro di lavoro utilizzando l'interpolazione del doppio asse C sembrino fantascienza.
"L'idea di simulare un asse Y è nata qualche anno fa nella nostra tecnologia applicativa" spiega il Dr. Marcus Queins, direttore tecnico di Starrag Technology GmbH a Mönchengladbach. "L'abbiamo realizzato in un progetto per un cliente del settore dell'energia eolica (produttore di ingranaggi)."
Interazione a controllo elettronico
Normalmente, tutti i processi di lavorazione su un tornio sono orientati verso il centro di rotazione; Vengono utilizzati solo due assi di avanzamento, l'asse X e l'asse Y. Se è richiesta la lavorazione anche in direzione Y, di solito è necessario un terzo asse lineare aggiuntivo, l'asse Y. L'alternativa consiste nel far ruotare due assi C sincronizzati tra loro. Ciò è possibile grazie all'interazione, controllata elettronicamente, della tavola rotante (asse C) con un asse CY assialmente parallelo (testa angolare con asse NC che ruota attorno all'asse Z).
È qui che entra in gioco l'interpolazione del doppio asse C. L'asse Y lineare si ottiene quindi con l'interpolazione simultanea dell'asse C della tavola rotonda e dell'asse CY. Non si tratta certo di infilare un piolo quadrato in un buco rotondo, ma il metodo ha un senso di magia matematica. Dr Queins spiega: "L'intelligente interazione degli assi C e CY trasforma due movimenti circolari in un unico movimento lineare. In combinazione con gli assi X e Z, è possibile fresare una superficie laterale di un pezzo, ad esempio, fuori centro grazie all'interpolazione dei quattro assi."
Sempre perfettamente allineato al pezzo
L'asse Y simulato crea una moltitudine di possibilità per i responsabili della produzione. La foratura e il taglio di filetti che non sono rivolti verso il centro della tavola sono improvvisamente possibili con un tornio verticale Dörries. È inoltre possibile lavorare scanalature con superfici laterali assialmente parallele e decentrate. Anche se tutti i nuovi processi di lavorazione fuori centro hanno un denominatore comune. Dr Queins spiega: "I movimenti di rotazione coordinati dei due assi C e CY assicurano che l'utensile sia sempre correttamente allineato al pezzo."
Anche se non si tratta solo di questi aspetti tecnici l'asse Y simulato ha ancora più carte nella manica. Lo staff di Mönchengladbach ha analizzato i benefici su due torni verticali standard di tipo VCE 2800 e VC 3500 con diametro di rotazione di 2800 mm e 3500 mm. "L'investimento si è rivelato inferiore di circa il 30% rispetto a una macchina con un asse Y lineare aggiuntivo" riepiloga Sales Director Hubert Erz. "Questo risparmio aumenta con le dimensioni della macchina a causa del crescente costo tecnico associato all'asse lineare aggiuntivo."