Un équipement de changement automatique de pièce à usiner réduit les temps d'arrêt tout en augmentant la flexibilité de production.
Dörries CONTUMAT VC 9000
High process reliability thanks to highly customised application-oriented technology solutions
Palletizing options with automatic workpiece changing equipment reduce set-up down times with increased manufacturing flexibility.
The vibration-damping two-column cast construction and generously dimensioned main components guarantee a long service life and maximum machining accuracy.
Tour vertical
La série CONTUMAT VC de Dörries conçue comme un système de portique à deux colonnes constitue la solution idéale pour les grands diamètres utiles de 3 500 à 12 000 mm. La plage VC allie tous les avantages de la plage VCE à la capacité d'usiner des composants à grande échelle sans perdre en rentabilité. Les propriétés positives de la construction de la plus petite plage proviennent ici des principaux composants de dimensions correspondantes. Cette plage offre également de hauts niveaux de flexibilité en combinant des modules standards, en offrant au client une solution personnalisée satisfaisant à ses besoins spécifiques.
La construction en portique fermée du tour vertical à deux colonnes garantit une grande rigidité intrinsèque tandis que la construction éprouvée en fonte assure un excellent amortissement et une excellente stabilité thermique. Grâce à ces caractéristiques, les clients obtiennent un tour assurant un usinage de grande précision associé à une longue durée de vie.
Principaux avantages :
- Construction en fonte anti-vibrations
- Haut niveau de résistance aux courbures et à la torsion
- Conception en portique rigide
- Rails de guidage plats hydrostatiques
- Composants principaux aux proportions généreuses
- Grande précision géométrique
- Nombreuses variantes de table d'usinage
- Différentes variantes de magasin
- Grande stabilité thermique
- Vaste plage de têtes d'usinage et accessoires
- Machines sur mesure adaptées aux exigences des clients
- Disponibles avec doubles coulisseaux pour des performances de coupe maximales
Configuration de l'axe
Solutions innovantes
Les tours Dörries offrent des systèmes flexibles de manipulation des outils. Le magasin à plateau multifonctionnel comporte 72 poches maximum, le magasin de type chaîne 60 poches maximum et le magasin de type colonne avec unité à pince double jusqu'à 210 poches.
Une grande variété d'accessoires de tête est disponible. Il peut s'agit de têtes de fraisage angulaires, de têtes universelles orientables, de têtes de surfaçage ou de broches de rectification.
La machine peut être adaptée avec un entraînement de perçage et de fraisage de 51 kW maximum. Des opérations de rectification sont également proposées en option.
La commande principale est alimentée par une ou deux unités de commande à précharge électrique avec moteurs asynchrones. La puissance maximale est de 300 kW. La version avec deux moteurs (principe maître-esclave) permet un positionnement et une avance impeccables des tables de la machine sur un axe C à commande numérique pour le perçage et le fraisage, ainsi que d'excellentes propriétés dynamiques lors du tournage.
La construction en fonte des principaux composants contribue à l'amortissement des vibrations. Tous les principaux groupes de la machine sont calculés et optimisés au moyen de la méthode des éléments finis (Finite-Element Methode - FEM) en ce qui concernent la rigidité et les sections transversales.
Les tours Dörries peuvent être équipés de deux systèmes porte-outils. Système Dörries.1 pour un tournage puissant et système Dörries. 2 lorsque des opérations de perçage et de fraisage sont nécessaires en plus du tournage.
Il existe différentes solutions de blocage pour différents types de pièces à usiner. Des tables pour mâchoires en caisson, avec coulisseaux de base intégrés, avec mandrins hydrauliques ou magnétiques. La charge maximale de la table est de 35 0000 kg.
La traverse permet un guidage hydrostatique sur l'axe X. La largeur de guidage est comprise entre 700 et 1 500 mm. Les traverses sont bloquées de manière hydrostatique.
La construction du coulisseau en fonte est constituée d'un système de guidage hydrostatique fermé. Des sections de coulisseau de 300 x 300 mm ou de 480 x 400 mm sont disponibles. Des options de course en Z de 1 500 mm à 3 500 mm sont possibles.
Tout, du simple stockage de pièces aux systèmes de fabrication flexibles les plus complexes, même des plus grandes machines. Le groupe Starrag fait de l'Industrie 4.0 une réalité Lire la suite.
Données techniques
| Swing diameter | mm | 9,000 |
| Table diameter | mm | 7,000 / 8,000 |
| Working height max. | mm | 7,350 |
| Main drive S1 | kW | 2x 60 - 2x 150 |
Dörries CONTUMAT VC 9000
