Il sistema automatico di cambio pallet riduce i tempi di inattività e aumenta la flessibilità di produzione.
Dörries CONTUMAT VC 9000
Elevata affidabilità del processo grazie a soluzioni tecnologiche altamente personalizzate e orientate all'applicazione
Le opzioni di movimentazione dei pallet con attrezzature automatiche di cambio pezzo riducono i tempi di setup e aumentano la flessibilità di produzione.
La struttura antivibrante in fusione a doppia colonna e il generoso dimensionamento dei componenti principali garantiscono lunga durata e massima precisione di lavorazione.
Tornio verticale
La serie CONTUMAT VC di Dörries, concepita come sistema a portale a doppia colonna, è ideale per diametri di rotazione da 3500 a 12.000 mm. La gamma VC combina i vantaggi della gamma VCE con la capacità di lavorare componenti di grandi dimensioni in modo altrettanto efficace. Le positive caratteristiche costruttive della gamma più piccola sono presenti anche nei componenti principali di questa gamma, dimensionati di conseguenza. La serie offre anche livelli elevati di flessibilità, grazie alla combinazione di moduli standard che permettono di creare una soluzione personalizzata in base alle specifiche esigenze di ogni cliente.
La costruzione a portale chiuso del tornio verticale a doppia colonna assicura un'elevata rigidità intrinseca, mentre la collaudata struttura in fusione garantisce livelli eccellenti di smorzamento e termostabilità. Grazie a queste caratteristiche, i clienti dispongono di un tornio che assicura un'elevata precisione di lavorazione e una lunga vita di servizio.
Configurazione dell'asse
Soluzioni innovative
I torni Dörries dispongono di sistemi flessibili per la gestione degli utensili. Il magazzino a disco multifunzionale prevede fino a 72 posizioni, il magazzino a catena può arrivare a 100 e il magazzino a colonna con doppia unità di presa arriva a 210 posizioni.
È disponibile un'ampia serie di teste accessorie tra cui teste di fresatura angolari, teste universali orientabili, teste di sfacciatura o mandrini di rettifica.
La macchina può essere equipaggiata di un motore da 37 kW per le operazioni di barenatura e fresatura. Sono possibili anche operazioni di rettifica.
L'azionamento principale è alimentato da una o due unità con sistema di precarico elettrico e motori asincroni. La potenza è 2 x 60 kW max. La versione a due motori (principio master-slave) consente il posizionamento esatto e il movimento di avanzamento delle tavole macchina sull'asse C a controllo numerico per la barenatura e la fresatura, oltre a massimizzare la dinamica nella tornitura.
La struttura in ghisa dei componenti principali consente di smorzare le vibrazioni. Tutti i principali gruppi macchina vengono sviluppati e ottimizzati con il metodo degli elementi finiti (FEM) per quanto riguarda la rigidità e le sezioni trasversali.
Per i torni Dörries sono disponibili due sistemi di portautensili. Uno per le operazioni di tornitura a potenza elevata e l'altro per le operazioni di barenatura e fresatura.
A seconda dei pezzi da lavorare, sono disponibili diverse soluzioni di bloccaggio. Tavole per unità a griffe, con cursori di base inseriti, mandrini idraulici o mandrini magnetici. Il carico massimo della tavola è di 350.000 kg.
La traversa consente la guida idrostatica sull'asse X. La larghezza del sistema di guida è compresa tra 700 - 1500 mm. Le traverse sono bloccate idrostaticamente.
Lo slittone in ghisa prevede un sistema chiuso di guida idrostatica. Disponibilità di slittoni da 300 x 300 mm o 480 x 400 mm di sezione. Corsa Z da 1500 mm a 3500 mm.
Dal semplice stoccaggio dei pezzi ai più complessi sistemi di produzione flessibile – anche delle macchine più grandi. Il Gruppo Starrag rende Industria 4.0 una realtà. Ulteriori informazioni
Dati tecnici
| Swing diameter | mm | 9,000 |
| Table diameter | mm | 7,000 / 8,000 |
| Working height max. | mm | 7,350 |
| Main drive S1 | kW | 2x 60 - 2x 150 |
Dörries CONTUMAT VC 9000
