Sprint Z3 e il concetto di cinematica parallela: tre azionamenti degli assi lineari paralleli sono montati, equidistanziati in senso radiale, in una testa a profilo bombato. La piattaforma del mandrino è collegata a ogni azionamento mediante leve rigide che hanno un perno semplice a un'estremità e un giunto sferico all'altra estremità. Sulla piattaforma del mandrino è montato un elettromandrino ad alte prestazioni.
ECOSPEED F 2060/2560
Soluzione di azionamento esclusiva grazie alla testa Sprint Z3 a cinematica parallela
Nessuna esigenza di rilavorazione manuale grazie all'elevata qualità e all'eccellente finitura superficiale
Taglio rapido dei pezzi grazie alla lavorazione completa a 5 assi e alla straordinaria accelerazione su tutti gli assi
Centro di lavoro a 5 assi
Scharmann ha sviluppato ECOSPEED F per la lavorazione ad alta velocità di componenti strutturali in alluminio di medie dimensioni. La disposizione orizzontale del mandrino, la sistemazione verticale dei pallet e la testa Sprint Z3 a cinematica parallela, con valori elevati di velocità di traslazione (50 m/min) e accelerazione (9,81 m/s²), sono tutte caratteristiche derivanti dalla collaudata ECOSPEED.
Ciò che differenzia la versione F dalla ECOSPEED standard è il fatto che la colonna è fissa. Il pallet si muove in direzione X sul gruppo tavola disposto in verticale. ECOSPEED F è dotata di una stazione rotante a doppio pallet, posizionata in parallelo all'asse X, che consente di caricare e scaricare i componenti durante il ciclo di lavorazione.
Configurazione dell'asse
Soluzioni innovative
Grazie a componenti collaudati, la macchina offre una disponibilità molto più elevata rispetto alle soluzioni tradizionali.
Valori elevati di accelerazione/decelerazione (1 G) su tutti gli assi.
Si tratta della soluzione più produttiva al mondo per la lavorazione di parti strutturali in alluminio con i massimi livelli di finitura superficiale.
Cambio automatico delle teste accessorie come, ad esempio, le teste di fresatura angolari.
La macchina può essere dotata di un sistema di movimentazione pallet. È possibile anche un sistema di produzione flessibile.
Caricamento ergonomico dei pezzi in posizione orizzontale.
Siemens 840 D con Operate
Il mandrino ad alte prestazioni può arrivare a 30.000 giri/min a 120 kW (S1) di potenza e 83 Nm (S1) di coppia.
Perimetro lavorabile conico di +- 45° degli assi A e B Lavorazione simultanea a 5 assi altamente dinamica.
Cono HSK A63/80 con flangia da 80 mm e forza di bloccaggio di 21 kN.
Alla macchina possono essere associati diversi magazzini utensili tra cui quelli a catena con numero massimo di 80 posizioni e quelli a rack con numero massimo di 129 posizioni.
Dal semplice stoccaggio dei pezzi ai più complessi sistemi di produzione flessibile – anche delle macchine più grandi. Il Gruppo Starrag rende Industria 4.0 una realtà. Ulteriori informazioni
Dati tecnici
| Length (X-axis) | inch | 236 |
| Width (Y-axis) | inch | 78.7 / 98.4 |
| Payload | lbs | 11,000 |
| X-axis | inch | 248 |
| Y-axis | inch | 98.4 / 118.1 |
| Z-axis (spindle horizontal pos.) | inch | 26.4 |
| Z-axis (spindle +/- 45°) | inch | 14.6 |
| A/B-axis, conical work envelope | ° | +/- 45 |
| Pallet changing time (definend cycle) | sec | 210 |
| Chip to chip time (definend cycle) | sec | 13 |
| Acceleration / deceleration in X-axis | 275 / 224 in/sec2 | |
| Acceleration / deceleration in Y-axis | ft/sec2 | 386 |
| Acceleration / deceleration in Z-axis | ft/sec2 | 386 |
| Acceleration / deceleration in A- and B-axis | °/s2 | 685 |
| Rapid traverse / feed in X-axis | inch/min | max. 1,968 |
| Rapid traverse / feed in Y-axis | inch/min | max. 1,968 |
| Rapid traverse / feed in Z-axis | inch/min | max. 1,968 |
| Tool magazine | WERO rack type 129 / 300 pockets |
| C-axis | ° | 360 continuous |
| Right angular milling head (spindle 90° +/- 45°) | ||
| Right angular drilling head (spindle 90° +/- 45°) |
